chất lượng 2K Topcoat & Sơn nền 1K nhà máy sản xuất

Sơn acrylic chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực hội họa hiện đại.1K (một thành phần) và 2K (hai thành phần)Bài viết này sẽ giới thiệu định nghĩa, thành phần, ứng dụng, lợi thế và nhược điểm của sơn acrylic 1K vàSơn acrylic 2Kvà sự khác biệt giữa chúng chi tiết để giúp người đọc hiểu đầy đủ các đặc điểm của hai loại sơn này. Các thành phần của sơn acrylic 1k là gì? Các thành phần chính của sơn acrylic 1k bao gồm: nhựa acrylic, dung môi, sắc tố và chất lấp, phụ gia.   ● Nhựa Acrylic: cung cấp các tính chất cơ bản của sơn, chẳng hạn như độ bóng, độ cứng và dính. ● Chất hòa tan: giúp sơn giữ độ nhớt và lỏng phù hợp trong quá trình xây dựng. ● Chất sắc tố và chất lấp: cho màu sơn và một số tính chất vật lý, chẳng hạn như chống mòn và khả năng ẩn. ● Các chất phụ gia: Cải thiện hiệu suất xây dựng và hiệu suất cuối cùng của sơn, chẳng hạn như chất làm mịn, chất làm giảm bọt và chất hấp thụ tia cực tím. Các thành phần của sơn acrylic 2k là gì? Các thành phần chính của sơn acrylic 2k bao gồm: cơ sở và chất làm cứng.   ● Cơ sở: Nó bao gồm nhựa acrylic, sắc tố, chất lấp và chất phụ gia, cung cấp các tính chất cơ bản của sơn. ● Chất làm cứng: Thường là hợp chất isocyanate, phản ứng với các thành phần hoạt tính trong cơ sở để tạo thành một lớp sơn rắn.      

Sơn khô nhanh:Tốt nhất cho: Nhiệt độ thấp (5-15 °C).Ứng dụng: Thích hợp cho sửa chữa nhỏ, một phần hoặc khi cần thời gian quay nhanh.Ví dụ: Máy lọc tốc độ cao với chất làm cứng nhanh thường được sử dụng trong các xưởng sửa chữa va chạm để sấy khô nhanh và đánh bóng trong cùng một ngày.Sơn làm khô tiêu chuẩn:Tốt nhất cho: Nhiệt độ vừa phải (15-28 °C).Ứng dụng: Lý tưởng cho toàn bộ máy xịt ô tô hoặc sửa chữa một phần trong phạm vi nhiệt độ bình thường.Ví dụ: Các chất làm cứng tiêu chuẩn thường được sử dụng trong các cửa hàng sửa chữa va chạm khi cần thời gian sấy cân bằng hơn.Sơn khô chậm:Thích hợp nhất cho: Nhiệt độ cao (28-35 °C) hoặc độ ẩm cao.Ứng dụng: Được sử dụng cho toàn bộ máy xịt ô tô, các ứng dụng khu vực lớn hoặc khi cần thời gian mở rộng.Ví dụ: Các chất làm cứng chậm được sử dụng trong các cửa hàng sửa chữa va chạm khi cần thời gian sấy cân bằng hơn.Các yếu tố chính ảnh hưởng đến thời gian sấy:Nhiệt độ:Nhiệt độ cao hơn đẩy nhanh quá trình khô, trong khi nhiệt độ thấp hơn và độ ẩm cao làm chậm lại.Độ ẩm:Độ ẩm cao có thể làm chậm quá trình sấy khô, có khả năng dẫn đến các khiếm khuyết sơn như nở hoa hoặc mất bóng.Không khí:Việc thông gió tốt giúp các dung môi bốc hơi và làm khô nhanh hơn.Loại sơn:Các loại sơn khác nhau, chẳng hạn như sơn mài acrylic, urethane acrylic hoặc các loại sơn mài chất rắn cao, có thời gian sấy khô và làm cứng khác nhau.Kích thước sửa chữa:Các sửa chữa nhỏ có thể được hưởng lợi từ các tùy chọn sấy khô nhanh, trong khi các sửa chữa lớn hơn có thể yêu cầu các tùy chọn sấy chậm để dòng chảy và làm bằng tốt hơn.

Đối với sơn xe lâu dài, bền và chống tia UV, sơn urethane, đặc biệt là urethane acrylic được coi là tốt nhất.và có thể được áp dụng trong nhiều màu sắc khác nhau. Dưới đây là một cái nhìn chi tiết hơn tại sao sơn urethane thường được ưa thích:Độ bền và tuổi thọ: Sơn urethane được biết đến với sức mạnh và khả năng chịu được các yếu tố môi trường, làm cho chúng trở thành một lựa chọn phổ biến cho các dự án sơn xe chuyên nghiệp và DIY.Chống tia UV:Chúng đặc biệt hiệu quả trong việc chống lại các tác động gây hại của ánh sáng mặt trời, đảm bảo sơn của xe giữ được sự sống động và tỏa sáng trong một thời gian dài hơn.Sơn urethane có thể được áp dụng trong nhiều màu sắc khác nhau và có thể dễ dàng được trộn để phù hợp với màu sơn hiện có, làm cho chúng phù hợp cho cả hai hoàn chỉnh và chỉnh sửa. Giữ bóng tuyệt vời: Sơn urethane duy trì kết thúc bóng mượt của chúng trong một thời gian dài, mang lại cho xe một ngoại hình thanh lịch và chuyên nghiệp.Để bảo vệ sơn tối ưu, xem xét việc áp dụng lớp phủ gốm trên sơn urethane có thể tăng cường độ bền và khả năng chống trầy xước và tổn thương tia UV Nếu bạn muốn hiểu rõ hơn về sơn xe tốt nhất, vui lòng liên hệ với chúng tôi càng sớm càng tốt.    

1Nhiệt độ và độ ẩm: Điều kiện lý tưởng: Nhiệt độ tốt nhất để áp dụng sơn mài là từ 65 ° F đến 75 ° F (18 ° C và 24 ° C), với độ ẩm từ 50% đến 75%. Nhiệt độ lạnh:Nhiệt độ dưới 13 độ C có thể làm chậm đáng kể quá trình sấy khô và cứngĐộ ẩm: Độ ẩm cao cũng có thể can thiệp vào quá trình sấy khô, có khả năng gây ra các vấn đề như mờ hoặc sấy khô không đồng đều,Sơn và chuẩn bị bề mặt: Lưu trữ và sơn sơn ấm: Nếu bạn phải làm việc ở nhiệt độ lạnh hơn, hãy lưu trữ sơn sơn của bạn trong nhà, lý tưởng là ở một nơi ấm, khô.Nên làm nóng mài sơn nhẹ đến nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng bồn tắm nước ấm hoặc đặt nó trước bộ đăng ký nhiệt (không sử dụng ngọn lửa mở). Chuẩn bị bề mặt: Hãy đảm bảo bề mặt hoàn toàn khô và không có bất kỳ mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm nào trước khi bôi sơn.và xịt sơn sơn khô nhanh hơn so với các kết thúc khác trong thời tiết lạnh và có thể là một thay thế thích hợp nếu tốc độ là bản chất. 3. Ứng dụng và làm cứng: Duy trì nhiệt độ: Giữ khu vực mà bạn đang áp dụng sơn mài ấm và khô trong suốt quá trình. Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và gió:Ánh sáng mặt trời trực tiếp và gió có thể làm cho sơn sơn khô không đồng đều hoặc nhănKhông khí: Đảm bảo không khí đầy đủ, đặc biệt là khi sử dụng kết thúc dựa trên dung môi, theo tạp chí Wood.Luôn luôn xem lại Bảng dữ liệu an toàn (SDS) cho lớp sơn mài cụ thể bạn đang sử dụng để hiểu PPE được khuyến cáoThiết bị bảo vệ: Sử dụng găng tay phù hợp, bảo vệ mắt và bảo vệ hô hấp (như mặt nạ bụi hoặc máy hô hấp) để bảo vệ mình khỏi tiếp xúc với sơn và dung môi. 5.Các giải pháp thay thế: Chờ cho điều kiện thuận lợi: Nếu có thể, hãy chờ một hoặc nhiều ngày với nhiệt độ và độ ẩm thuận lợi hơn trước khi bôi sơn.áp dụng sơn mài trong nhà, nơi bạn có thể kiểm soát tốt hơn nhiệt độ và độ ẩm.